ورق گالوانیزه چیست؟
페이지 정보
작성자Emanuel Snell 댓글댓글 0건 조회조회 10회 작성일 24-08-26 03:55본문
فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم یکی از رایجترین و موثرترین روشها برای تولید ورقهای گالوانیزه است و لایه محافظ خوبی روی این ورقها ایجاد میکند. این فرآیند شامل غوطهور کردن ورقهای فولادی در حمام فلز روی مذاب است که منجر به ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی بین زیرلایه فولادی و پوشش روی میشود. اما این شمای کلی فرآیند بود. اگر باز هم جزئیتر به آن نگاه کنیم، قيمت ورق گالوانیزه فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم در چندین مرحله انجام میشود:
روش پیش-گالوانیزه
فرآیند تولید در قيمت ورق گالوانیزه این مورد، شامل مراحل نورد کردن قيمت ورق گالوانیزه فلزی و سپس تمیز کردن آن با استفاده از یک ماده تمیز کننده است. این مرحله انجام میشود تا ورق برای فرآوری آماده شود. در این روش، فلز از داخل یک حوضچه حاوی مایع مذاب عبور میکند و سپس به صورت کویل در میآید. مزیت اصلی این روش نیز در سرعت بالا و پوشش یکپارچهتر نسبت به روش سنتی است.
توجه: قيمت ورق گالوانیزه زمانی که قطعات کاملاً سرد شده و به دمای اتاق رسیدند، زمان آن میشود که رویهای مازادی که بر سطح فلز خشک شده را با سوهان کاری یا سنبادهزنی به صورت برقی، از سطح بردارند. بعد از این مرحله، نوبت به کنترل کیفیت گالوانیزه میرسد؛ در واقع این محصول کاملاً از لحاظ فنی بررسی و عیبهای احتمالی آن رفع میشوند. در صورتی که عیبها قابل برطرف شدن نباشند، کل فرایند مردود اعلام و باید قيمت ورق گالوانیزه مجدداً تکرار شود. فرآیند تولید بر اساس استانداردهای مختلف صورت میگیرد و کیفیت این ورقها با توجه به استانداردهای مشخص شده تفاوت دارد. رعایت استانداردهای گالوانیزه در خرید این محصول از اهمیت ویژهای برخوردار است. عدم رعایت این استانداردها ممکن است منجر به تولید ورقهای نامرغوب و بیکیفیت شود. در صورتی که خریداری شده شما با استانداردهای مربوطه سازگاری نداشته باشد، این ورق با گذر زمان ممکن است با زنگزدگی روبرو شود و ضررهای مالی و حتی جانی داشته باشد.
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین میکند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطهور شدن قطعه میشود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری میکند.
یکی از چالشهای اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آنها در برابر خوردگی و زنگزدگی است که میتواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدیها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده میکنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.
جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورقها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورقها با لایه روی.
آندی ورقها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار میگیرند. لایههای روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود. عملیات آندی انجام میشود که در آن ورقها در محیطی با فرآیند آندی تکیه میکنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود.
شکلپذیری ورقها دارای شکلپذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنشهای داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکلپذیری ورقها کمتر است و برخی از تنشهای داخلی فولاد حفظ میشوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد به دلیل احتمال وجود پوستههای ضخیمتر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورقهای گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورقهای گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورقهای گالوانیزه سرد عموماً سطحی صافتر و یکنواختتر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورقهای ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعالسازی یا رنگآمیزی میتوانند ظاهر و عملکرد ورقهای گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقالهی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کردهایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
گالوانیزه گرم یکی از رایجترین و موثرترین روشها برای تولید ورقهای گالوانیزه است و لایه محافظ خوبی روی این ورقها ایجاد میکند. این فرآیند شامل غوطهور کردن ورقهای فولادی در حمام فلز روی مذاب است که منجر به ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی بین زیرلایه فولادی و پوشش روی میشود. اما این شمای کلی فرآیند بود. اگر باز هم جزئیتر به آن نگاه کنیم، قيمت ورق گالوانیزه فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم در چندین مرحله انجام میشود:
روش پیش-گالوانیزه
فرآیند تولید در قيمت ورق گالوانیزه این مورد، شامل مراحل نورد کردن قيمت ورق گالوانیزه فلزی و سپس تمیز کردن آن با استفاده از یک ماده تمیز کننده است. این مرحله انجام میشود تا ورق برای فرآوری آماده شود. در این روش، فلز از داخل یک حوضچه حاوی مایع مذاب عبور میکند و سپس به صورت کویل در میآید. مزیت اصلی این روش نیز در سرعت بالا و پوشش یکپارچهتر نسبت به روش سنتی است.
توجه: قيمت ورق گالوانیزه زمانی که قطعات کاملاً سرد شده و به دمای اتاق رسیدند، زمان آن میشود که رویهای مازادی که بر سطح فلز خشک شده را با سوهان کاری یا سنبادهزنی به صورت برقی، از سطح بردارند. بعد از این مرحله، نوبت به کنترل کیفیت گالوانیزه میرسد؛ در واقع این محصول کاملاً از لحاظ فنی بررسی و عیبهای احتمالی آن رفع میشوند. در صورتی که عیبها قابل برطرف شدن نباشند، کل فرایند مردود اعلام و باید قيمت ورق گالوانیزه مجدداً تکرار شود. فرآیند تولید بر اساس استانداردهای مختلف صورت میگیرد و کیفیت این ورقها با توجه به استانداردهای مشخص شده تفاوت دارد. رعایت استانداردهای گالوانیزه در خرید این محصول از اهمیت ویژهای برخوردار است. عدم رعایت این استانداردها ممکن است منجر به تولید ورقهای نامرغوب و بیکیفیت شود. در صورتی که خریداری شده شما با استانداردهای مربوطه سازگاری نداشته باشد، این ورق با گذر زمان ممکن است با زنگزدگی روبرو شود و ضررهای مالی و حتی جانی داشته باشد.
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین میکند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطهور شدن قطعه میشود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری میکند.
یکی از چالشهای اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آنها در برابر خوردگی و زنگزدگی است که میتواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدیها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده میکنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.
جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورقها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورقها با لایه روی.
آندی ورقها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار میگیرند. لایههای روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود. عملیات آندی انجام میشود که در آن ورقها در محیطی با فرآیند آندی تکیه میکنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود.
شکلپذیری ورقها دارای شکلپذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنشهای داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکلپذیری ورقها کمتر است و برخی از تنشهای داخلی فولاد حفظ میشوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد به دلیل احتمال وجود پوستههای ضخیمتر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورقهای گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورقهای گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورقهای گالوانیزه سرد عموماً سطحی صافتر و یکنواختتر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورقهای ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعالسازی یا رنگآمیزی میتوانند ظاهر و عملکرد ورقهای گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقالهی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کردهایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.